Pravila za rad s mješalicom za beton i samostalno popravljanje

Mješalica za beton je oprema namijenjena za pripremu raznih mortova i miješanje suhih mješavina. Njegova primjena osigurava visoku učinkovitost rada. U ovom slučaju, u usporedbi s ručnom metodom, dobiva se bolji gotovi materijal na izlazu. No, da bi se to postiglo, potrebno je pravilno mijesiti beton ili neki drugi sastav, promatrajući proporcionalne omjere između njegovih sastavnica i slijed njihovog dodavanja. Na tržištu postoje betonske miješalice različitog načela djelovanja. To utječe na maksimalnu veličinu frakcija punila, koje će se miješati prilikom pripreme otopine.

Uređaj i princip rada betonske miješalice

Učinkoviti rad s mješalicom za beton zahtijeva znanje o njegovom dizajnu. To je nužno kako bi se, ako je potrebno, moglo popraviti samostalno korišteni model opreme i pravilno izvršiti njegovo održavanje.

Uređaj bilo koje betonske miješalice osigurava prisutnost sljedećih zajedničkih strukturnih dijelova:

• kapacitet (bubanj) za miješanje otopine;
• okvirkoji predstavlja čeličnu potpornu konstrukciju na kojoj su fiksirani svi ostali elementi betonske miješalice;
• noževikonstruirani za miješanje betona ili drugih smjesa i sprečavanje njihovog lijepljenja na stijenke spremnika;
• pogon s prijenosnim mehanizmom i upravljačkim sustavom.

Ovi strukturni elementi prikazani su na slici ispod.

Metalni bubanj može biti različitih oblika, na primjer cilindričnog oblika, kruškolikog oblika, u obliku bačve.

Betonska miješalica može raditi po snazi ​​mišića, bilo zbog prisutnosti elektromotora ili motora s unutarnjim izgaranjem. U prvom slučaju, bubanj pokreće radnika, okrećući posebnu ručku. No, mehaničke verzije opreme su prilično rijetke. Najraširenija jedinice s elektromotorima, Opremljeni su gumbom, preko kojeg se kontrolira rad mehanizama. Snaga ugrađenog pogona određuje namjenu opreme za kućnu ili profesionalnu uporabu.

Prema načinu ugradnje, betonske miješalice se dijele na stacionarne i mobilne modele. Potonji su opremljeni kotačima za lakši transport.

Prema metodi miješanja mortne mješalice su dvije vrste:

• gravitacije;

• prisiljeni.

Princip rada mješalice betona gravitacijskog tipa temelji se na podizanju miješane smjese rotirajućim bubnjem i njegovim kasnijim padom pod utjecajem gravitacije., U tom slučaju fiksne lopatice smještene unutar spremnika dodatno razdvajaju sastav, doprinoseći bržem stvaranju homogene mase. Materijal se istovaruje kroz otvor za punjenje pomoću mehanizma naginjanja bubnja koji se pokreće pomoću kotača ili poluge.

Rotacija od motora do kapacitivnosti gravitacijskih modela prenosi se kroz mjenjač ili krunu.

Mješalica za beton radi kao mikser: unutar nepokretnog bubnja, osovina s noževima miješa otopinu.Istovar gotovog sastava događa se kroz kliznu kapiju koja se nalazi na dnu spremnika. Osovina može biti vodoravno ili okomito (prikazana na slici gore). Modeli prisilnog djelovanja opremljeni su snažnijim električnim motorima nego onima koji gravitiraju, a koštaju i više.

Performance Mixer

Učinak betonske miješalice, i gravitacije i sile, određen je sljedećim čimbenicima:

• vrijeme miješanja otopine do spremanja;
• volumen bubnja;
• snaga električnog motora;
• vrijeme istovara;
• broj serija koje se mogu pripremiti unutar jednog sata.

Vrijeme miješanja određuje proizvođač opreme u uputama za uporabu. Serija koja se javlja za oko 2-3 minute smatra se brzim.

Magnituda snage određuje broj sati tijekom kojih se može miješati beton bez preopterećenja motora. Da biste izračunali koliko betona može miješati betonska miješalica dnevno, morate izvesti ove jednostavne matematičke operacije:

• zbrojiti trajanje utovara, miješanja i istovara;
• odrediti broj serija po satu dijeljenjem 60 minuta s brojem dobivenim u gornjem odlomku;
• pronađe volumen gotovog materijala za 1 sat množenjem kapaciteta bubnja s izračunatim brojem šarži;
• produktivnost po satu pomnožite s dopuštenim brojem radnih sati dnevno.

Produktivnost gravitacijskih agregata usporediva je s obveznim kolegama sa sličnim tehničkim karakteristikama, u kojima se osovina nalazi vertikalno. Modeli horizontalnih osovina imaju manje performanse. To je zbog činjenice da njihov proces otpreme traje više vremena.

Pravilna priprema betonske mješavine

Punjenje temelja, estriha, polaganje podnih ploča, opeka, blokova i još mnogo više građevinskih i popravnih radova povezano je s potrebom pripreme betonske otopine u velikim količinama. U isto vrijeme, potrebno je dobro izmiješati beton u mješalici za beton kako bi se ispostavilo da je kvalitetan. U tom slučaju, nakon lijevanja i nabijanja, dobivate čvrsti monolit.

Pravilna priprema betona je kako slijedi:

• u korištenju visokokvalitetnih komponenata (npr. neočvrsli cement željene klase, čisti pijesak s ruševinama);
• u dobrom miješanju konačne smjese;
• u održavanju razmjera između komponenti.

Prije nego što pripremite rješenje, morate kupiti sve potrebne materijale, prethodno izračunali potreban iznos. Također će biti potrebna voda.

Udio betona za temelj i druge monolitne konstrukcije određen je markom korištenog cementa: što je veća, to se komponenta manje dodaje u smjesu. Uz odgovarajuće omjere, čvrstoća monolita ostaje na odgovarajućoj razini. Prilikom pripreme betona, također treba razmotriti sadržaj vlage u pijesku i šljunku: ako su mokri, onda morate dodati manje vode.

Prije miješanja otopine stavite miješalicu za beton na ravnu površinu u stabilnom položaju. Potrebno je locirati opremu bliže mjestu uporabe, tako da je ne morate nositi daleko u kante. Učvrstite kotače jedinice u stacionarni položaj pomoću kočnica. Za istovar gotovog materijala Stara kupka ili veliko korito je dobro prilagođeno - pogodno je dobiti rješenje od njih. Svaki put kad zamijenite kantu i oborite mikser - to je dodatni posao.

Betonska šarža Preporučuje se izvođenje u sljedećem redoslijedu:

• izlijte vodu;
• sipati cement;
• dodajte potrebna punila (pijesak s ruševinama);
• po potrebi dodajte potrebne aditive (na primjer, plastifikator);
• Pokrenite mikser onoliko vremena koliko je navedeno u uputama za uporabu modela.

Temperatura betonske mješavine na izlazu iz mješalice mora biti otprilike od +5 do +30 stupnjeva (za različite vrste cementa mogu postojati mala odstupanja). U tom slučaju, gotovi materijal će zadovoljiti tehnološke standarde.

Priprema otopine traje neko vrijeme. Točno trajanje miješanja ovisi o dodanim aditivima i konzistenciji smjese. Stoga se preporuča vizualno praćenje kakvoće materijala na izlazu, uz prisustvo grudica koje povećavaju vrijeme njegovog miješanja.

Čišćenje mješalice nakon rada

Nakon rada, na stijenkama bubnja ostaje prionljivo rješenje, kako izvana tako i iznutra, iz kojeg se moraju očistiti. Radni materijal nakuplja se i između noževa, kontaminira okvir. Ako dopustite otopini da se stvrdne, trebat ćete je udariti čekićem ili drugim prikladnim alatom. Ova metoda uklanjanja dovodi do sljedećeg negativne posljedice:

• izgled udubljenja;
• bućkanje boje, nakon čega metal počinje hrđati i brže korodirati;
• nemogućnost potpunog čišćenja (osušena otopina ostaje na teško dostupnim mjestima, primjerice na mjestu gdje se oštrice pristaju s tijelom).

Također, uklanjanje udaraca ima loš učinak na nosivi ležaj, što ubrzava njegov kvar.

Kako bi se spriječile takve posljedice, potrebno je odmah nakon završetka radova očistiti betonsku miješalicu od smrznutog cementa. Pravovremeno ispiranje je posebno važno kada mješoviti sastav sadrži sredstva za omekšavanje koja imaju poboljšana svojstva prianjanja: nakon sušenja, vrlo ih je teško ukloniti.

Pranje se preporučuje ne samo na kraju radne smjene, već iu procesu nakon što se izvede najviše 2 serije. Postupak čišćenja najbolje je izliti vodom pod tlakom iz betonske miješalice. Ako to nije moguće, onda morate ulijevati vodu u bubanj u potrebnoj količini i okrenuti ga. Također možete obrisati zidove izvana i iznutra krpom ili četkom.

Ostatak nakon pranja prljave vode u spremniku može se koristiti za sljedeću seriju. Nemoguće je ostaviti unutra, jer će plastifikator i cement koji su se naselili u tekućini zgrabiti. Nakon čišćenja okrenite spremnik tako da voda bude staklena.

Možete smanjiti razorni učinak cementnog morta i smanjiti njegovu sposobnost da se zalijepi za zidove bubnja mješalice za beton. U te svrhe, prije početka rada, treba obraditi unutarnju i vanjsku površinu spremnika. vodoodbojni i antikorozivni spojevi, Kao takvi, prikladni silikonski ili automobilski antikorozivni agens. Jednokratna obrada traje oko 3 mjeseca redovnog rada opreme. Nakon isteka ovog perioda, moguće je ponovno premazati bubanj s prikladnim sastavom.

Glavni kvarovi mješalice i njihovo uklanjanje

Tijekom rada dolazi do različitih kvarova. U nekim slučajevima popravak betonskih miješalica se može lako obaviti ručno, bez upućivanja na stručnjake servisnog centra. Najčešće, neuspjeh betonske miješalice povezane sa sljedećim komponentama i dijelovima.

reduktor

Kvar prijenosnika pripada kategoriji složenih i prilično skupih. Često zamjena jedne opreme nije dovoljna. Morate instalirati novi čvor.

Aksijalni ležajevi

Da biste stavili novi ležaj, prvo morate ukloniti bubanj i zupčanik. Nakon što je potrebno kucati osovinu. Zatim morate izvaditi ležaj pomoću izvlakača. Umjesto istrošenog ili slomljenog, stavite cijelu cjelinu i sastavite jedinicu obrnutim redoslijedom.

Kruna zupčanika ili zupčanik koji je uključen s njim

Kruna može biti sektorski ili čvrsti oblik, Zamijenite miješalicu bez rasklapanja samo za prvu vrstu proizvoda. Da biste uklonili istrošeni pogonski zupčanik, odvrnite vijak koji ga učvršćuje. Zatim rastavite ovaj dio, zamijenite ga novim.

Električni pogon

Ako se električni motor zagrijava ručnom mješalicom za beton, to može biti uzrokovano njegovim preopterećenjem ili paljenjem namota ili zakretanjem rotora. Za određivanje zdravlja električnog dijela motora pomoći će multimetar. Uz njegovu pomoć odrediti cjelovitost namotaja isključenog motora. Ako se otkrije prekid, morat ćete kupiti novi motor. Općenito, popis problema povezanih s električnim motorom je prilično širok. Često njihovo uklanjanje zahtijeva posebno znanje.

Prijenos remena (s remenicom ili remenom)

Prikladno je provesti zatezanje remena ili njegovu promjenu zajedno. Značajke procesa određuju se konstrukcijom mješalice za beton. Da biste promijenili brišuću plastičnu remenicu, trebate je odmotati nakon uklanjanja spremnika.

Gumb za pokretanje motora mješalice betona

Postavite i gumb za pokretanje pomaže multimetru, Da biste to učinili, najprije morate ukloniti gumb i odvojiti prikladne ožičenje. Nakon što rastavite gumb. Ako je svitak startera neoštećen, onda postoji problem u kontaminaciji kontakata. Oni su dovoljni za čišćenje finog brusnog papira za vraćanje gumba. Spaljeni namotač treba zamijeniti novim.

Tijekom vremena, kao rezultat trošenja u bubnju se formiraju rupe, Oni se zatvaraju komadima lima odgovarajuće veličine zavarivanjem ili zavrtnjima. Rijetko, ali se okvir (krevet) pukne. Uklonite lom pomoću aparata za zavarivanje. Također rijetko moraju mijenjati kotače.

Da biste popravili opremu vlastitim rukama, morate koristiti razne alate, uređaje i pribor. Približan popis uključuje:

• multimetar;
• Bugarski;
• električna bušilica;
• stroj za zavarivanje;
• čekić;
• kliješta i okrugla kliješta;
• ključevi;
• odvijač;
• čeljust, ravnalo ili mjerna traka.

Zamjena istrošenog ležaja zahtijeva uporabu posebnog izvlakača.

Stalna opterećenja, neodgovarajuće održavanje i održavanje, trošenje dijelova tijekom vremena dovodi do pojave različitih vrsta problema s mješalicom za beton. U isto vrijeme, popravak betonske miješalice može se povjeriti stručnjacima ili se može obavljati samostalno. U potonjem slučaju, ako uređaj nije pod jamstvom, uštedjet ćete znatnu količinu. Kako bi se radna oprema dugo koristila bez kvarova, ona se ne može preopteretiti. Također je potrebno obratiti pozornost na prve znakove problema i eliminirati ih na vrijeme. Oprema mora uvijek biti dobro očišćena od preostale otopine koja se lijepi.