Kako odabrati brusni materijal za opremu za pjeskarenje

Zadatak brzog i kvalitetnog čišćenja površine proizvoljnog materijala od velike je važnosti u različitim područjima djelovanja. Na primjer, iznimno je potrebno u autoservisima koji se bave bojanjem automobila: nakon prethodne pripreme tijela, boja se bolje prianja, traje duže. Također je nemoguće ne spomenuti potrebu čišćenja metalnih komada od tragova korozije u industriji, uklanjanja kamenca i šljake iz zavarenih spojeva i još mnogo toga. Za rad s visokom produktivnošću i istovremeno postizanje prihvatljive ekonomske učinkovitosti potrebno je odabrati odgovarajući abraziv za pjeskarenje.

Što je pjeskarenje

Tehnika pjeskarenja je patentirana 1870. godine od strane američkog izumitelja Benjamina Tilmana. Ako tehnologiju opišemo na jednostavan način, možemo zamisliti postupak obrade površine na sljedeći način:

• bira abrazivni prah, posebno stvoren ili prikladan za rješavanje jednog ili drugog zadatka;
• pneumatski kompresor djeluje kao izvor energije;
• pijesak, koji velikom brzinom leti iz mlaznice posebnog dizajna zajedno s zrakom, s silom udara u površinu koju treba tretirati.

Kao rezultat takve izloženosti od metala, drva, plastike uklanjaju se sva onečišćenja i obloge.

Jednostavni i uobičajeni materijali nude najveću ekonomičnost korištenja i postignute rezultate obrade. Konkretno, može se uspješno koristiti za pjeskarenje uobičajenog prosijavanja riječni pijesak, U ovom slučaju, moguće je odabrati, da tako kažemo, karakteristike radnog fluida (na primjer, veličinu čestica) kako bi se dobila željena brzina rada i konačni parametri površine.

Međutim, ako uzmete pijesak za rad sa strojem za pjeskarenje, trebali biste razumjeti da ovaj materijal ima i prednosti i nedostatke. Potonji su tako teški da je obrada takvim abrazivnim sredstvom u nekim zemljama zabranjena na zakonodavnoj razini.

Značajke uporabe kvarcnog pijeska

Pijesak za opremu za pjeskarenje u industrijskoj obradi površine ili rad u maloj radionici može biti različitih vrsta. Primijeni na:

• riječni, sedimentni tip s visokom frakcijskom uniformnošću;
• riječni, aluvijalni tip s prilično visokom disperzijom veličine zrna pijeska;
• rudarstvo u kamenolomu;
• kvarcno prirodno podrijetlo;
• industrijska proizvodnja kvarca.

Vrste pijeska na popisu mogu se smatrati popisom u smislu abrazivne funkcionalnosti. Aluvijalna rijeka - najslabija. Uz njegovu pomoć obavite završni rad ili fino čišćenje površina. Kvarc industrijskog podrijetla sadrži do 90% čvrstih mineralnih spojeva. Ovaj abraziv je skup jer se dobiva metodom filtracije, prosijavanjem s odvajanjem samo određenih frakcija prirodnog pijeska.

Kompletna tvrdoća potpuno umjetnog materijala. Kvarcni pijesak, dobiven drobljenjem kristala, odlikuje se visokom tvrdoćom, povećanom sposobnošću čišćenja zbog izraženog oblika čestica s mnogo oštrih kutova.

Važno je! Upotreba bilo kojeg pijeska dovodi do uništenja pojedinih elemenata abrazivne smjese. Grubo rečeno, stvara se izuzetno fini prah. On ulazi u dišni sustav i uzrokuje silikozu, ometa rad raznih uređaja.

Stoga se obrada pijeska mora provoditi u kontroliranim uvjetima. Na primjer:

• uz obvezno opremanje osoblja opremom za zaštitu dišnih puteva, radeći dalje od složene opreme;
• obrada u zatvorenim komorama;
• s izborom zraka iz zone emisije abrazivnog mlaza s njegovom naknadnom filtracijom.

Prednosti abrazivnog sredstva

Unatoč poteškoćama u radu s pijeskom, ovaj materijal je jedan od najpogodnijih za pjeskar. Ima sljedeće prednosti:

• jeftin i vrlo pristupačan;
• Ima mala svojstva čvrstoće, obavlja prilično finu obradu, što smanjuje rizik od nepovratnih oštećenja površine;
• uzrokuje malo oštećenja i produljuje život pjeskara;
• može se koristiti za površinsku obradu obojenih metala i mekih legura.

U određenoj mjeri, može se razmotriti prednost pijeska mogućnost sekundarne uporabe. Nakon pjeskarenja ostaci abraziva mogu se prodavati ili koristiti samostalno u građevinarstvu. Na primjer, za pripremu smjese cement-pijesak. Neke vrste sirovina su pogodne za probiranje i mogu se po drugi put koristiti za postupak pjeskarenja.

Pukotine u pijesku

U pijesku postoje opipljivi nedostaci:

• stvaranje velike količine prašine koja se odnosi na opasni faktor proizvodnje, što zahtijeva posebnu naknadu za rad od poslodavca;
• potrošnja abraziva za obradu jednog kvadratnog metra površine je velika;
• tijekom rada, zbog velike količine prašine, smanjuje se vidljivost, a kao rezultat toga, sposobnost operatera da precizno obavlja finu obradu;
• potrebni su dodatni troškovi za filtriranje, prikupljanje i odlaganje velikih količina.

Unatoč ovim nedostacima, ovaj abrazivni materijal se naširoko koristi. Uglavnom zbog dostupnosti, niske cijene i dugovječnim mlaznicama. Međutim, za obradu sa složenim zahtjevima za pjeskarenje, potrebni su industrijski i umjetni pijesak ili drugi abrazivni materijali.

Ostali abrazivi za opremu za pjeskarenje

Kod pjeskarenja može doći do raznih posebne zahtjeve. Na primjer:

• debeli sloj koji se može ukloniti;
• niska krutost, viskoznost nanesena na površinu koja se čisti;
• visoka čvrstoća sloja nepotrebna na materijalu;
• duboko prodiranje čestica nečistoća u strukturu materijala koji se obrađuje.

Ovaj je popis daleko od završetka. Međutim, to daje daleku sliku slučajeva koji se mogu pojaviti u radu majstora pjeskarenja. Za svaku od njih, kvalificirano osoblje može odabrati jedan ili drugi specijalni abrazivni materijal.

Nikelshlak

Ovaj materijal je proizvod recikliranja metalurškog otpada u proizvodnji nikla i troske. Abraziv je drugačiji:

• visoka tvrdoća;
• složeni oblik čestica;
• sadržaj kvarca manji od 1%;
• povećana masa čestica u odnosu na bilo koji kvarcni pijesak.

Nickelslag je razuman izbor ako vam je potreban blagi tretman uz istovremeno smanjenje opasnih čimbenika profesionalne aktivnosti, Tijekom rada s ovim materijalom nastaje malo prašine, Osim toga, može se prosijati i ponovno koristiti nikla. Izgleda još profitabilnije ako uzmemo u obzir mali postotak uništenja čestica abraziva i posljedično manjih gubitaka.

Važno je! Moguće je prosijati i ponovo nanositi trosku od nikla do 3 puta.

kupershlak

Ovaj abraziv je vrlo velik slično svojstvima kao i nikl, To je proizvod prerade metalurgije šljake nastale u proizvodnji bakra. Razlike od niklove troske u sljedećem:

• masa čestica Kuperlaka je visoka, učinak na površinu je intenzivniji;
• oporavak (ponovna upotreba) je niži, čestice kupperslak manje su trajne i teško oštećene.

Plastične granule

Učinjeno je plastično brusno sredstvo na osnovi smola. To je melamin (formira dekorativnu površinu ploča s pločama od iverice) i amino-aldehidne smole. Oba sastava imaju nisku čvrstoću, pa se koriste za izuzetno fino čišćenje. Pri tome se ne oštećuje glavna površina materijala koji se obrađuje.

Uz pomoć plastičnih granula očistiti drvo, plastiku, tanke metalne proizvode. To je uglavnom restauratorski radovigdje je nemoguće primijeniti kemijski aktivne tvari, otapala. Industrijska uporaba plastičnih abraziva - čišćenje spomenika kulture, antičkih i kolekcionarskih predmeta, rijetkih predmeta.

Staklene granule

Obrada staklenih kuglica široka u industriji, Uz njezinu pomoć:

• nježno čišćenje površine;
• obrada se postiže bez promjene boje materijala i njegovih fizičkih svojstava;
• omogućuje dobivanje površine pogodne za operacije galvanizacije;
• Dobivene su kontrolirane vrijednosti uklanjanja, što je od velike važnosti u visoko preciznim procesima strojarstva, optičkih i drugih instrumenata, časovničarstva.

Stakleni metak, kombinirajući svojstva visoke krutosti i glatkoće čestica, izuzetno je malo uništen., Osim toga, abrazivna svojstva olakšavaju uklanjanje nečistoća iz nje nakon upotrebe. Zahvaljujući tome, staklene pelete i pelete za pjeskarenje mogu biti ponovno se prijavite do 35 puta.

Ostale vrste granula i frakcija

Kako se ne bi detaljno oslanjali na svaki abraziv, valja spomenuti samo ključna svojstva i značajke upotrebe različitih tipova metaka tijekom pjeskarenja.

1. Keramičke granule i frakcije općenito se primjenjuju u istim područjima kao i staklo. Pokažite najmanji pokazatelj uništenja, tako da se abrazivni materijal može ponovno upotrijebiti do 500 puta.
2. Usitnjeno željezo i čelik koristi se za intenzivno izlaganje površini. Koristi se za povećanje adhezije ili lokalnu obradu, na primjer, profiliranje, nanošenje ureza.
3. Lijevani čelik i lijevano željezo Koriste se ne samo za čišćenje površina, nego i za njihovo ojačavanje udarcem (radno otvrdnjavanje), a koriste se za tretman prije galvanizacije.
   
4. Frakcija od nehrđajućeg čelika koristi se za čišćenje posebnih legura, obojenih metala. Ovaj abraziv ima nuspojavu: obrađene površine, zbog prijenosa najmanjih čestica, dobivaju zaštitu od korozije ili povećavaju vlastite parametre.

Svaka vrsta frakcija ima preporuke za uporabu. U nekim slučajevima postiže se izuzetno visoka ekonomičnost pjeskarenja. Pogotovo, unatoč njegovoj opipljivoj vrijednosti, keramički metak je vrlo ekonomičan, budući da se koristi do 500 puta.

Abrazivni prirodni kamen

Pojedine zemlje s izvorom prirodnog kamena s visokom stopom krutosti i krhkosti nude na tržištu granat, Ovo je pijesak od slomljenog šipka. Kod pjeskarenja ne stvara puno prašine. Osim toga, karakterizira ga složen oblik čestica s mnoštvom oštrih rubova, što jamči intenzivan, ali mekši utjecaj na ciljanu površinu.

Prema abrazivnim svojstvima, granat zaobilazi kvarcni pijesak, nikl trosku i kupper trosku. Stoga se koristi vrlo široko.

electrocorundum

Electrocorundum namjerno stavljen na kraj popisa. Ovaj abraziv ima tvrdoća zapisa S obzirom na svojstva, nalazi se na 2. mjestu u tablici za ocjenjivanje, odmah iza dijamanta. Uporaba elektrokorunda pokazuje izuzetno visoku ekonomsku učinkovitost.

Može se skupiti i abraziv ponovno korišten gotovo bez gubitka, Istovremeno se ne smanjuje intenzitet utjecaja na površinu koja se tretira. Čestice elektrokorunda imaju složen oblik s mnogo oštrih rubova, čiji rubovi imaju sposobnost samoostrenja.

Važno je! Tržište nudi i primarni, topli elektrokorund i oporavak. Potonji je izrađen od fragmenata abrazivnih kotača i drugih materijala. Malo je slabiji od primarnog, može sadržavati nečistoće, međutim, karakterizira ga niža cijena i stoga atraktivan za obavljanje mnogih zadataka pjeskarenja.

Zahvaljujući jedinstvenim svojstvima tvrdoće, ovaj abraziv može koristi se za gotovo sve materijale. Oni mogu matirati ili gravirati kamen, staklo, kosu metal, procesnu keramiku.

Čimbenici koji utječu na izbor abraziva

Vješti majstori pjeskarenja pažljivo analiziraju mogućnosti njihove instrumentalne opreme, kao i karakteristike ciljane površine za izbor abraziva. To omogućuje postizanje ne samo odličnih rezultata, nego i poboljšanja ekonomskih performansi, povećanja životnog vijeka mlaznice i drugih komponenti trošenja instalacije. Proučavaju se sljedeći parametri.

1. Premaz koji se može ukloniti ili priroda onečišćenja. Razmatra se razina snage. Pogreška u odabiru, na primjer, mekog abrazivnog sredstva za viskoznu ili tvrdu površinu rezultirat će gubitkom vremena i materijala ili lošim rezultatom.
2. Tvrdoća ciljanog materijala. Površina proizvoda ne smije biti ozbiljno oštećena. Stoga, odabrani abrazivni materijal treba kombinirati u svojstva s očišćenom podlogom.
3. Ciljna površina je završena, Ako nisu regulirani - možete koristiti bilo koji tvrdi abrazivni materijal. Ako površina treba biti glatka, bez udubljenja-čips, preporuča se odabrati radno tijelo odgovarajuće klase.
4. produktivnost, Abrazivi složenog oblika (elektrokorund, drobljeni kvarcni pijesak, nikl troska) jamče intenzitet udara i brzinu uklanjanja premaza.

Posljednja stvar koja nužno uzima u obzir i, ako je moguće, daje pažljivog vlasnika - sakupljanje i vraćanje otpadnog abrazivnog materijala, To omogućuje ne samo dramatično poboljšanje ekonomske učinkovitosti aktivnosti, nego i zaštitu osoblja i alata od opasnosti.

Područja primjene abrazivnih materijala

Danas se pjeskarenje koristi vrlo široko. Kod različitih vrsta aktivnosti pojedini tipovi abraziva pokazuju optimalne rezultate.

1. u čišćenje zgrada Od dekorativnih obojenih premaza, hrđa metalnih dijelova je veliki pijesak. Prije uporabe abraziva, može se prosijati kako bi se dobila željena frakcija i dobra konačna produktivnost.
   
2. Proizvodi od bakra i aluminija savršeno čisti, čak iu maloj radionici, koristeći kvarcni pijesak s granulama veličine do 0,3 mm.
3. Lakovi i boje od metalnih proizvoda može se ukloniti frakcijama pijeska do 0,6 mm.
4. Pročistite hrđu i mjerilo iz gredica je racionalno koristiti kvarcni pijesak industrijske proizvodnje ili prirodni materijal velikog dijela do 1,6 mm. Koristeći još impresivnije čestice (uključujući i drugi abrazivni materijal), možete ukloniti bitumen, vagu za zavarivanje i druge debele premaze niske čvrstoće.
5. Tijelo automobila Preporuča se obrada čelika, lijevanog željeza, lijevanog ili lijevanog poboljšanog.
   
6. Radi na površinama od nehrđajućeg čelika provodi se sa staklenim granulama ili nerđajućom kaskadom.

Suvremeni radovi (vrlo popularni i moderni) za nanošenje uzoraka i matiranih područja na staklu provode se posebnim brusnim smjesama na bazi kvarcnog pijeska, Veličina čestica je izuzetno mala. Odvojeni proces - obrada kaljenog stakla, Njegova površina visoke čvrstoće tretira se samo elektrokorundom.

Kao zaključak

Gornji opis postupka pjeskarenja je relativno relativan. U praksi postoje desetine vrsta operacija. Uz zrak, primjenjuju se tekućine. Pod određenim uvjetima stroj za pjeskarenje može se koristiti za rezanje različitih materijala, za rezanje rubova u zoni rezanja, za druge zadatke. Čak i takav kratak opis mogućnosti pokazuje koliko je važno odabrati vrstu abraziva i pažljivo analizirati sve parametre nadolazećeg postupka obrade.